زموږ ویب پاڼو ته ښه راغلاست!

د لاسي ډول صفر جاذبې برقي پورته کوونکی بازو

لنډ معلومات:

د هینډل ډوله صفر جاذبې بریښنایی هویسټ په صنعتي برخه کې د موادو اداره کولو لپاره یو پرمختللی مرستندویه تجهیزات دي. دا د بریښنایی سرو ډرایو ټیکنالوژي او د "صفر جاذبې" توازن اصل سره یوځای کوي، او هینډل د انسان او ماشین اصلي انٹرفیس په توګه کاروي، چې موخه یې د چلونکو لپاره دا وړتیا برابرول دي چې په اسانۍ، دقیق او خوندي ډول درانه شیان انتقال او موقعیت ورکړي، فزیکي بار له منځه یوسي.

 


د محصول تفصیل

د محصول ټګونه

د کار اصل
د هینډل ډوله صفر جاذبې بریښنایی هویسټ اصلي برخه د هغې هوښیار بریښنایی سرو کنټرول سیسټم کې ده، کوم چې د دودیزو بریښنایی هویسټونو یا نیوماتیک مرسته شوي مینیپولیټرونو څخه د پام وړ توپیر لري:

د بریښنایی سرو سیسټم ډرایو:
دا د هوا سرچینې باندې تکیه نه کوي، مګر د لوړ دقیق سرو موټرو لخوا پرمخ وړل کیږي. سرو موټور کولی شي د پورته کولو بازو د حرکت سرعت، موقعیت او تورک په سمه توګه کنټرول کړي.

د ځواک سینسرونه (یا د تورک سینسرونه) کلیدي دي. دا سینسرونه د عملیاتي لاستی یا د پورته کولو بازو کې مدغم شوي او کولی شي په ریښتیني وخت کې د آپریټر لخوا پلي شوي کوچني ځواک یا ارادې احساس کړي.

د "صفر جاذبې" توازن اصل:
کله چې آپریټر لاستی ته لاس اچوي او د بار د حرکت هڅه کوي، د ځواک سینسر سمدلاسه د آپریټر اراده (لکه پورته، ښکته، مخکې، شاته) او پلي شوی ځواک کنټرولر ته بیرته ورکوي.
د دې سیګنالونو او د بار د ریښتیني وخت وزن معلوماتو پراساس، کنټرولر په سمه توګه سرو موټور چلوي ترڅو د ریښتیني وخت، متحرک جبران ځواک رامینځته کړي. دا جبران ځواک په بشپړ ډول د بار وزن کموي، نو چلونکی نشي کولی د بار وزن احساس کړي، لکه څنګه چې شی په "صفر جاذبه" حالت کې وي.

تطابق: دا سیسټم کولی شي په اتوماتيک ډول د بار وزن وپیژني. حتی که د بار وزن بدل شي (د درجه بندي شوي حد دننه)، سیسټم کولی شي سمدلاسه د لاسي تنظیم یا تنظیم کولو پرته د جبران ځواک تنظیم کړي.

د لاس کنټرول او رواني عملیات:

ارګونومیک لاستی: عملیاتي لاستی په ارګونومیک ډول ډیزاین شوی او د نیولو لپاره آرام دی. آپریټر کولی شي بار ته لارښوونه وکړي چې په درې اړخیزه ځای کې په لږترلږه ځواک سره په آزاده توګه حرکت وکړي.
د څو کارونو لپاره یوځای کول: لاستی معمولا د څو کارونو لپاره تڼیو سره یوځای کیږي، لکه:
د پورته کولو/ښکته کولو ښیښه تنظیم کول: د ملی میتر کچې دقیق موقعیت ترلاسه کولو لپاره.
د ګریپر پرانیستل او تړل: د پای اغیز کوونکی (ګریپر) کنټرول کړئ.
د حالت بدلول: لکه "د لامبو حالت" (د صفر جاذبې څخه پاک حرکت)، "د موقعیت حالت" (دقیق د بندولو موقعیت)، او داسې نور.
د بیړني تمځای تڼۍ: په بیړني حالتونو کې د خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره.

د پای اغیز کوونکی (ګریپر/ګریپر):
د ځانګړو غوښتنلیکونو او محصول ځانګړتیاو سره سم دودیز شوي ګریپرونه لکه میخانیکي ګریپرونه، ویکیوم کپونه، الکترو مقناطیسي کپونه یا ځانګړي وسیلې نښلونکي تنظیم کړئ.
د خوندیتوب میکانیزم:
د بریښنا بندول ځان بندول/بریک: حتی که چیرې بریښنا په ناڅاپي ډول قطع شي، بریښنایی هویسټ کولی شي بار په خوندي ډول د موټرو بریک کولو یا میخانیکي بریکونو له لارې په خپل ځای کې وساتي ترڅو د راټیټیدو مخه ونیسي.
د ډیر بار محافظت: کله چې ټاکل شوی بار ډیر شي، سیسټم به الارم وکړي او کار ودروي.
د ټکر ضد/د ټکر ضد: ځینې پرمختللي سیسټمونه د ټکر ضد او هوښیار لارې لارښوونې دندې هم لري ترڅو عملیاتي خوندیتوب نور هم ښه کړي.

ګټې
د لاستی ډوله صفر جاذبې بریښنایی هویسټ د دودیزو پورته کولو تجهیزاتو او نیوماتیک مرسته شوي مینیپولیټرونو په پرتله د پام وړ ګټې لري:
غوره ارګونومیک او خوندیتوب:
د "صفر جاذبې" ریښتینې تجربه: د بریښنایی سرو کنټرول د نیوماتیک په پرتله نرم او ډیر دقیق دی، چې د آپریټر لخوا تقریبا هیڅ هڅې پرته د "بې وزنۍ" بشپړ احساس چمتو کوي.
د ستړیا او حرفوي ناروغیو له منځه وړل: کارګران د درنو، تکراري، ستړي کوونکي او حرفوي ناروغیو سره مخ کار څخه په بشپړه توګه خلاصوي، چې د عضلاتو د ټپونو (MSIs) خطر خورا کموي.
لوړ خوندیتوب: پرمختللي کنټرول الګوریتمونه او جوړ شوي خوندیتوب ځانګړتیاوې (لکه د بریښنا بندول ځان بندول او د ډیر بار ساتنه) ډاډ ورکوي چې بار په هر حالت کې خوندي او باثباته دی.

لوړ دقت او انعطاف:
دقیق موقعیت: سرو موټور کولی شي د ملی میتر کچې دقیق موقعیت ترلاسه کړي، په ځانګړي توګه د اسمبلۍ، ماشین بارولو او پورته کولو دندو لپاره مناسب چې دقیق سمون ته اړتیا لري.
بې حده متغیر سرعت: د سرعت کنټرول اسانه او دقیق دی، او دا په انعطاف سره د ورو مایکرو حرکت څخه تر ګړندي حرکت پورې کنټرول کیدی شي.
تطابق وړ بار: د لاسي تنظیم پرته د مختلفو وزنونو بارونه په اتوماتيک ډول وپیژنئ او متوازن کړئ، کوم چې د عملیاتو اسانتیا او موثریت ته وده ورکوي.

د موثریت او تولید ښه والی:
د عملیاتو تال ګړندی کړئ: چلونکي کولی شي درانه شیان په چټکۍ او اسانۍ سره انتقال او ځای په ځای کړي، د تولید دوره لنډه کړي، او د تولید تال ښه کړي.
د یو کس عملیات: د درنو شیانو د سمبالولو دنده چې په اصل کې د څو کسانو همکارۍ ته اړتیا درلوده اوس د یو کس لخوا په اسانۍ سره بشپړ کیدی شي، د کار لګښتونه خوندي کوي.
د معلوماتو تعقیب وړتیا: ځینې پرمختللي سیسټمونه د MES/ERP سیسټمونو سره مدغم کیدی شي ترڅو د معلوماتو راټولولو او تحلیل ترلاسه کړي او د تولید پروسې غوره کړي.

د انرژۍ سپمول او د چاپیریال ساتنه:

د انرژۍ کم مصرف: د سروو سیسټمونه عموما د نیوماتیک سیسټمونو په پرتله ډیر انرژي اغیزمن کوي، په ځانګړي توګه په سټینډ بای یا سپک بار حالتونو کې.

ککړتیا نشته: د هوا کمپرسور ته اړتیا نشته، د غږ ککړتیا او د تیلو دوړو ککړتیا نه رامینځته کیږي، او دا په پاکو ورکشاپونو یا د سختو چاپیریالي اړتیاو سره ځایونو کې د کارولو لپاره ډیر مناسب دی.

د ساتنې ټیټ لګښت:
د بریښنا سیسټمونه د نیوماتیک سیسټمونو په پرتله د ساتنې لږ ټکي، د ناکامۍ ټیټ نرخونه او اوږد خدمت ژوند لري.

د غوښتنلیک سناریوګانې
د لاسي ډوله صفر جاذبې بریښنایی هویستونه په پراخه کچه په مختلفو صنعتي سناریوګانو کې کارول کیږي چې د دقت، موثریت، خوندیتوب او ارګونومیک لپاره خورا لوړ اړتیاوې لري:
د موټرو تولید: د درنو پرزو لکه انجنونو، ګیربکسونو، دروازو، څوکیو او نورو راټولول او اداره کول.
د درنو ماشینونو تولید: د ماشینونو بارول او کښته کول، د ویلډینګ مرسته او د لویو کاسټینګونو، فورجینګونو او ساختماني برخو راټولول.
د قالب جوړول او ځای پر ځای کول: د درنو ټاپې کولو ډایونو او انجیکشن قالبونو دقیق اداره کول او ځای پر ځای کول.
فضايي: د الوتکو د پرزو دقیق تنظیم او موقعیت.
د کور د وسایلو تولید: د لویو برخو لکه د یخچال دروازې او د مینځلو ماشین ډرمونو اداره کول او راټولول.
لوژستیک او ګودام: د لوړ دقت لرونکي موادو په راټولولو، بسته بندۍ او پالیټ کولو کې مرسته.
د وسایلو مرسته: د چلونکو سره د اوږدې مودې لپاره د درنو لاسي وسایلو (لکه د ټینګولو ټوپکونه، ګرینډرونه، د ویلډینګ ټوپکونه) کارولو کې مرسته کول، د وسایلو وزن له منځه وړل.
دقیق ماشین کول او تفتیش: هغه پروسې چې د لویو کاري ټوټو ښه تنظیم او دقیق ځای پرځای کولو ته اړتیا لري.

 






  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ